磨齿机修整金石滚轮,领邦机械 在线咨询 ,磨齿机

硬质合金锯片的研磨齿型主要包括

左右左右平

梯平齿

左右齿

三左一右 三右一左

齿**齿面磨齿机、双侧面磨齿机、锯片生产设备、锯片修磨、冷锯修磨、冷锯修复、锯片制造、抛光机

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等基本齿型，同时该MC齿**齿面磨齿机，齿型可以自行编辑，自由组合。

MC750齿**齿面（前后角）磨齿机领邦提供可以用于各种合金锯片生产制造服务，各种左右左右平、梯平、左右齿、三角齿，一次输入，自动成型，*多次。

锯片生产设备采用进口主轴，高强度的主轴保证研磨的光洁度和稳定性，是锯片生产厂家的可能选择。

普遍应用于硬质合金圆锯片的铝合金、实木的精切锯片、实木相框、石膏相框锯片的生产制造

圆锯片使用后，为了保证锯切质量和安全必须由熟练的操作工及时重磨和清洁圆锯片。

当出现下列情况时，锯片重磨：

1．锯齿刃口缩短量大于0.2mm.。

2．锯齿有崩刃。

3．工件表面起毛。

4．锯切功率陡增。

10.1严格控制单次磨削量，要把合金完全磨成一个面。

10.2刃倾角的角度公差±0.05°，当夹子划伤锯板时，磨齿机修整金石滚轮，应及时用细砂纸放少许油修整或更换。

10.3根据研磨的精度来调整砂轮的磨削量及进刀速度。（进刀参考值：0.10-0.25mm）。

10.4光洁度，要求合金表面无发黑，或有蓝色强光线，磨齿机多少钱，条纹。检查砂轮磨削量研磨液浓度和进刀速度，喷水水柱是否在合金跟砂轮的接触面上。有条纹时，检修砂轮或更换。

磨齿机采购，就选邻邦机械，满足锯片市场发展的多样化需求

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砂轮对锯片研磨的影响，浅谈锯片制造工艺-2

二、制造工艺问题

　　砂轮制造的特点之一是工艺性很强，制造工序中的任何疏漏和偏离都可能对砂轮产品质量带来影响。回转试验时在破裂的砂轮中观察到，硬质合金锯片磨齿机，有的断裂处磨粒粗、组织松、缺失结合剂，网格布稍加拉扯就会脱离，这些缺陷的产生都与制造工艺不当有关联。制造中配混料、成型、烧成或固化、外形加工等工序问题较多。

　　1、配混料工序：配料是混料的前期准备。混料是将磨料、润湿剂、结合剂、填充剂等按一定的程序和方式，使润湿剂、结合剂、填充剂均匀地粘附在磨粒上使其相互之间均匀分布。

　　混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，便于摊料，具有良好的成型性能。有的生产厂机械混料或手工混料时间不够，混料及过筛操作比较马虎，磨齿机，达不到上述要求。

　　2、成型工序：正确的操作是将成型料倒在模具的中间位置，然后使用**工具将料朝半径方向摊开，使其均匀地分布在模具中，使坯体达到规定的尺寸和形状，不产生裂纹或起层。有的企业员工操作不得要领，造成质量分布不均，形位公差及静平衡**差。

　　3、烧成或固化：这是较关键的生产工序，容易造成质量问题的因素有两个，一是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式方法不当。

　　烘箱或窑内的温差一般是未装砂轮时测定的，此时温差较小，而当烘箱或窑内装满砂轮后，装炉不当会妨碍烘箱或窑内热风的流动，温差就增加了，偏离了设定的硬化规范，使砂轮的固化（ 硬化） 质量得不到充分的保证。

　　4、形体加工：有些砂轮在烧成或固化后要进行形体加工，以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。有的企业遗漏了该道工序，有的该加工马虎，工序不到位。

　　5、工艺文件、工艺参数生搬硬套：一些小企业工艺文件不齐全，不会根据原材料成分的波动、气候环境条件的变化或用户的不同要求而调整工艺参数，由这些企业生产的砂轮其质量往往是不稳定的。