造成磨齿机合金锯片被磨损的原因有哪些?
造成磨齿机合金锯片被磨损的原因有很多,小编总结了以下,具体有以下几点:
1、刀具磨损原因:
A、磨削粗糙刀刃有沟痕,研磨锯片 技术含量,合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。
B、粘结磨损,刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。
C、扩散磨损在高温切削时合金元素与木材化学物质相互扩散形成化学纯化。
D、相变磨损,合金与基体在温度变化或动态受压下引至材料相变,失去不稳定动态切削。
E、氧化磨损空气中的氧与合金中的钴、钨、碳化钛发生氧化磨损。
F、其它磨损,切削过程受冲击齿座力刚性不够产生弹性或塑性位移,焊接时内应力过大及机械因素等。
2、合金圆锯片磨损过程。表面粗糙度太大,径跳过大,各合金刃带不是同时工作,部分负荷太重,部分太轻。前角过小影响各切削部分散热,每一合金前后角所磨不一致,多功能磨锯片机,切削时部分合金金相组织在刃带中引起变化。
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磨削液对磨齿机刀具的磨削作用
磨削液对磨齿机刀具的磨削作用是非常重要的,小编统计了一下,主要有以下几点:
1、磨削液特性:滑润、冷却、去污、清洗、防锈,磨锯片,能及时清洗表面磨削出来金刚石粉及钨粉提高磨削光洁度,防止烧刀。
2、油基类磨削液主要由矿物油类组成,适宜磨削温度较高,缺点去污能力差,无法及时清洗磨削表面,大量金刚石及钨粉在砂轮与工件之间产生研磨,无法将刀具表面磨削光滑,成品后用大量人力或超声波清洗,不适宜合金圆锯片磨削使用。
3、水基磨削液主要由化学合成,是表面活性剂组成,适宜高效磨削,无机盐在水中电离子带正负电荷,砂轮与工件表面形成吸附层将砂轮空隙内污物及时冲洗冷却,价格低廉,效果较i佳。
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